FRPを成型する際、気泡や空洞が出ては
製品として失格です。
気泡や空洞が出れば、出荷前に当然修理し
パテで埋めなおすのですが、その時間が無駄です。
いかに、型から綺麗な製品を抜くか、が最大の課題です。

材料は勿論最上品を用います。
以前、委託工場では、最上級材料を仕入れたと
偽って、品質の悪い製品を納入し、
業者と結託しピンハネする社員がいたり・・・。
それでは何も進展しませんよね。
（中国らしいと言えばそれまでですけど・・・）

工場への投資は当たり前、昨年はFRPを手作業で無く
スプレーガンで吹き付ける事が出来るマシンを購入！
格段に生産効率がUPしました。
また、型を製作する際に用いる用品も全て輸入品、
マスターを成型する際のワーカブルは自社で製作し
現地周辺の工場ではNO１だと自負しています。

当社は決して近隣企業に比べ高級な給料を出している訳ではなく、
一般的には、中国の法律で最低限と言われている８５０元
からのスタートです。５人の管理者でさえ、２０００元が上限です。
それでも工員はどんどん増えています。
また辞める工員も殆どいません。（首になる社員は時々いますけど）
以前は当社の２倍３倍の給料をチラつかせて引き抜きをするような
中国企業もありましたがそんなのはすぐに噂になり、
逆に品位を落としてしまいました。

日本の管理体制をしっかり理解し、不公平な対応をせず、
癒着もせず、更には現地企業とし、地元への貢献社会福祉も
視野に入れた経営をしてきた結果です。
現在工員は７２名です。来月にも３０名程度入社します。
これで１００名体制、更に上を目指した製品を作ります！

最近の製品はまったく修理せずに出荷が可能になりました。
型を管理し、５０抜いた型は全て廃却処分し、常に２型保有し
デリバリーに備えます。
気泡や空洞も皆無、出荷前の寸法検査、全て慎重に
作業が運ばれます。ピッカピカです。（写真参照）
エレガンス・シリーズは正にファイアースポーツの魂が篭った製品。
０から作り上げ、デザインも独自のもの。
工員一同一生懸命頑張って、皆さんへカッコいい、良質の製品を
お届けするため、日夜努力しています☆